Высокое качество обеспечивается постоянными инновациями и квалифицированными специалистами – вот почему A.A.T.C. всегда инвестирует в новые технологии.
Наш персонал состоит из очень опытных ремесленников, обрабатывающих мрамор, прошедших подготовительные курсы, на которых рассказывается, как правильно использовать это высокотехнологичное оборудование. Эти два фактора позволяют выполнять любую обработку и изготовлять любую продукцию.
Мостовой автоматический фрезерный станок с 5 интерполированными степенями свободы. Этот мостовой фрезерный станок является наилучшим средством для резки плит из кварца, мрамора, гранита и сходных видов камня. Максимальная толщина резки составляет 210 мм. Он отлично подходит для обработки карнизов, компактных моек и душевых поддонов. Максимальная толщина обработки – 200 мм. Эта модель с ленточным транспортером позволяет существенно снизить время загрузки/выгрузки плит. В то время как станок режет первую плиту, оператор загружает вторую плиту и готовит программу резки.
NEW RIO прочный, точный и очень быстрый станок для гидроабразивной резки: Он может резать любой материал: сталь, латунь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, мрамор, гранит, стекло, пластмассу, кожу и дерево.Режущая головка подготовлена для непрерывной работы на одном и том же расстоянии от детали. Электронный щуп обнаруживает изменение толщины разрезаемой детали и труба концентратора автоматически занимает положение на нужном удалении от детали. Лоток для деталей отделен от машины, что обеспечивает наилучшую устойчивость. Программирование машины выполняется при помощи простого ПО CAD/CAM. Для удаления отходов используется современная, инновационная и практичная система.
Мостовой фрезерный станок с ЧПУ для мрамора и гранита.
Этот эстетически красивый и современный станок был спроектирован для изготовления строительных элементов и для производства мебели.
Несимметричная чугунная конструкция позволяет легко осматривать рабочую зону машины с пола, из совершенно безопасного наружного положения. Цифровое управление осуществляется промышленным ПК. Автоматические циклы легко программируются при помощи цветного сенсорного дисплея. Шпиндель может выполнять резку даже с наклоном от 0 до 90°.
Идеальный контроль движений позволяет выполнять обработку участками. Станок UNIVERSAL M940CN оборудован электрошпинделем для выполнения обработки фасонным режущим инструментом и ТОКАРНЫМ блоком для изготовления колонн.Благодаря системе регулировки на всех направляющих станок M940CN сохраняет неизменной во времени изначальную точность.
FUTURA это новый кромкополировальный станок, выпускаемый C.M.G., с тремя независимыми степенями свободы, управляемый системой числового программного управления (ЧПУ). Этот кромкополировальный станок является результатом большого опыта и выпускается с использованием самых передовых технических методов. FUTURA может обрабатывать любой тип камня и удовлетворять любой тип обработки. Этот кромкополировальный станок является топовой моделью. Станок FUTURA оборудован такими двигателями, которые способны выполнять все отделочные операции, например: снятие фасок, вырезание отливов, прямые и скошенные срезы, надрезка для ступеней и надрезка для металлического усиления кухонных столешниц, калибровка плит, резка в широком смысле, предварительная торцовка для правильных и неправильных тороидальных форм толщиной от 15 до 100 мм при помощи плоского алмазного круга. Топовая модель, в которой применена самая современная технология из имеющихся на рынке.
Автоматические станки, управляемые ПЛК, предназначенные для загрузки и выгрузки плит в загрузчики и разгрузчики, оборудуются гидравлическим наклонным цилиндром, моторизованным рольгангом и моторизованной системой перемещения по рельсам. Загрузчик плит оборудован рамой присосок со второй гидравлической системой, позволяющей отслаивать друг от друга плиты, сложенные в штабель. Разгрузчик плит оборудуется прочными крепежными устройствами, которые удерживают плиту во время наклона.
CUTLINE Pedrini – это линии с производственными возможностями высокого уровня для непрерывной резки плит из мрамора и гранита на прямоугольные элементы с заданными размерами. Линии производятся с учетом требований клиента в том, что касается обрабатываемого материала, толщины плит, производимых форматов, требуемого выхода, необходимого уровня автоматизации и имеющейся площади для монтажа. Полировальный станок является основным элементом в линиях. Станок оборудован промышленным ПК, выполняющим любую оперативную, диагностическую и статистическую функцию, требуемую пользователями, в то время как высокое качество полировки обеспечивается эксклюзивными и запатентованными шпинделями.
Ленточный полировальный станок непрерывного действия для мрамора, травертина и других камней.
Этот высокопроизводительный станок был разработан для калибровки по толщине и для полировки заготовок с обрезными кромками.
Станок для снятия фасок на мраморе и граните. Этот станок, разработанный и произведенный с использованием инновационных методов, позволяет выполнять отделку периметра плиток при помощи калибровки двух боковых размеров и снятия фаски на четырех верхних кромках.
СИСТЕМА FLOT®, несомненно, является современным и функциональным методом в области настила фальш-полов. Эта система состоит из модульных регулируемых опор, которые легко и надежно адаптируются к любому типу пола. Для получения готовой панели необходимо поместить полиуретановые смолы и отделочную поверхность (толщина 30 мм) в корпус из оцинкованной стали специальной формы. Эта система делает укладку простой, быстрой и чистой. Каркас для внутреннего или для наружного использования отличается как по форме, так и по материалам, из которых он выполнен. Для наружного использования он выполнен из ПП и является полностью устойчивым к коррозии (не пригоден для внутреннего использования), так как обладает классом огнестойкости I), в то время как каркас для внутреннего использования выполнен из оцинкованной стали. Для изготовления вышеописанных фальш-полов мы используем технологии последнего поколения, такие как промышленные антропоморфные роботы.
